不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、耐高溫氧化性、良好的低溫性能和優(yōu)異的力學(xué)性能。因此，廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、核工程、航空航天、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等行業(yè)。那么，不銹鋼填料酸洗的必要性是什么？不銹鋼的耐蝕性主要取決于表面鈍化膜。如果漆膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕。在工程中，為了使不銹鋼的耐蝕性發(fā)揮更大的作用，通常要進行酸洗處理。不銹鋼設(shè)備和部件在成型、組裝、焊接、焊縫檢驗和施工標記過程中，會產(chǎn)生表面油污、鐵銹、非金屬污垢、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣和飛濺物，影響不銹鋼設(shè)備和部件的表面質(zhì)量，破壞其表面的氧化膜，降低鋼材的耐腐蝕性和局部耐腐蝕性能甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。

新不銹鋼填料表面有一薄層油。某些系統(tǒng)不允許存在這層油。對于水體系，這層油會阻礙液膜的形成，對于一些堿性體系，它也會導(dǎo)致溶液起泡。因此，需要清除機油。不銹鋼表面清洗和酸洗可在一定程度上提高耐腐蝕性，防止產(chǎn)品污染，獲得美觀的外觀。

不銹鋼填料的酸洗方法為浸漬法，可用于可放入酸洗槽或鈍化槽的零件，但不適用于大型設(shè)備，且大容量設(shè)備充酸液的浸漬消耗量過大。酸洗液使用時間長，生產(chǎn)效率高，成本低。對不銹鋼填料的酸洗有很大的影響。