陶瓷波紋填料與其他材質的波紋填料有什么不同之處？陶瓷波紋填料分離效率較高，陶瓷表面粗糙多孔、具有較好的毛細作用，即使在水溶液系統(tǒng)也能有效潤濕填料表面。Kerapak填料效率與金屬絲網波紋填料（BX型）相近，在工作負荷下（F= 15?2.0),每米填料達4~5塊理論板，且分離效率隨負荷減小和真空度的提高而增加；Melladur填料也具有較高的理論級數；SK470型填料每米可提供5~6塊理論板，同時具有較大的操作彈性，400型填料在較大的操作范圍內能保持穩(wěn)定的分離效率。后幾種填料與Kempak填料不同之處是在小負荷范圍內隨著真空度的提高和F因子的降低，它們的分離效率有所下降。與金屬波紋填料相比，鑒于陶瓷板波紋填料片較厚，填料孔隙率降低，所以 壓降較大，泛點較低，通量較小，持液量較大。

   陶瓷波紋填料主要適用范圍是：

   1、對壓降和理論板數有一定要求的腐蝕混合物的精餾吸收；

   2、絕壓從100Pa以上的真空操作；

   3、用于特殊鋼、玻璃和搪瓷塔內，不銹鋼、玻璃與石墨常用于制造塔內件；

   4、鹵化有機化合物的精餾是主要應用范圍；

   5、用作換熱器、除霧器或催化劑載體等；

   6、輕質陶瓷波紋填料減少了塔載重，適用大型塔內改造。值得注意的是有大量含水無機酸和堿液存在的場合，應選用適用的填料。此外，仍存在 重量偏大、裝拆清洗不便的不足之處。